Тип скруббер двигателя системы очистки газообразного отхода Nox многошаговый влажного газа

машина обработки газообразного отхода nox

Многошаговый тип прибор двигателя обработки газа отхода окиси азота высокой концентрации
Многошаговый прибор обработки газа отхода NOx высокой концентрации двигателя конструированный компанией конструирован и развит согласно характеристикам газа отхода NOx произведенного металлургией и нефтеперерабатывающей промышленностью драгоценного металла. Соответствующее для обработки NOx произвело путем минировать металлургические предприятия, рафинадные заводы драгоценного металла как золото, серебр, платину, палладиум и родий, так же, как поддерживать лаборатории различных предприятий.
Характеристики многошагового прибора обработки газа отхода NOx высокой концентрации двигателя
Прибор имеет преимущества высокой эффективности очищения, сильной осуществимости, красивого возникновения и небольшой зоны пола. Соотвествующие этапы и реагенты можно конструировать согласно ненужному газу произведенному процессом владельца.

В процессе рафинировки драгоценного металла, температура реакции удаления примеси азотноводородной кислоты, серебр азотноводородной кислоты растворяя, золото царской водки растворяя и другие процессы вообще 80-90oc, которое произведет большое количество газа отхода окиси азота. В то же время, должный к высокой температуре реакции, жидкость реакции легка для того чтобы улетучиться, которая причинит кисловочные потерю и отход. В то же время, некоторые драгоценные металлы будут entrained в испаряющем кисловочном тумане, приводящ в серьезных потерях. Поэтому, мы конструируем газовожидкостный разделитель на выходе реактора для того чтобы сконденсировать газообразный отход на выходе, так, что кисловочный туман в газообразном отходе сконденсирует и возвращает к реактору, который может эффектно уменьшить кисловочное потребление и потерю драгоценных металлов.

Ненужный газ после того как обработка конденсации войдет в танк буфера. Реагент внутри танка буфера оксидант, который может окислить недорогой и трудный газ NOx ненужный в ненужном газе в NO2. Клокоча сопло конструированное нашей компанией установлено на дно танка буфера. Это клокоча сопло может сильно рассеивать ненужный газ в агенте, сделать газовожидкостный двухфазовый полно контакт, и улучшает эффективность оксидации. Эффективность оксидации может достигнуть больше чем 95%.

Ненужный газ после того как обработка оксидации в танке буфера войдет в башню двигателя двигателя двигателя. Башня двигателя двигателя двигателя конструирована с насосом двигателя. Газ отхода окиси азота нагнетен в выталкиватель путем использование отрицательного давления произведенного высокоскоростным обеспечивая циркуляцию агентом и неволей смешанного с агентом. Раздел necking установил в выталкиватель. После того как агент с газом отхода окиси азота приедет здесь, его будет более в дальнейшем рассеиванные должными к сопротивлению, окись азота можно полно смешать с реагентом для того чтобы улучшить эффективность реакции.
Башня конструирована со слоем брызг и пакуя слоем. Жидкость брызг распылена сверху донизу динамической разбрызгивающей головкой волны с особенной структурой конструированной нашей компанией (но. патента: zl2017 21869456,7). Прибор имеет преимущества высокого газовожидкостного коэффициента, длинного газовожидкостного времени срабатывания контакта, низкого сопротивления и однородного распределения. Во время движения unreacted окисей азота снизу вверх в башне, будет сформирован слой фильма воды когда контактировать с жидкостью брызг, и реакцией будет происходить снова.
Упаковка кольца Bauer выбрана как упаковка пакуя слоя. Эта упаковка имеет преимущества большого потока, большой удельной поверхности, низкого сопротивления и высокой эффективности разъединения. Она может рассеивать ненужный газ снова и реагировать с агентом.
Охлаждая прибор и прибор контроля пэ-аш также конструированы в башне двигателя для обеспечения что реакцию можно унести под самыми лучшими условиями.
Уникальная структура башни двигателя двигателя двигателя конструированной нашей компанией может полно контактировать и прореагировать с газом отхода окиси азота, и эффективность очищения одно-этапа может достигнуть больше чем 80%. Реагент в башне решение мочевины, и продукты реакции решения мочевины и NO2 азот, углекислый газ и вода.
Номер двигателя возвышается можно конструировать согласно концентрации газообразного отхода владельца для обеспечения до стандартной обработки и эффективного для уменьшения цены.