Система очистки перегара серебряного рудника поглотительной колонны газа отхода высокой концентрации

поглотительная колонна ненужного газа обработки перегара серебряного рудника высокая

Влажные скрубберы моют газы с химикатами и водой пэ-аш балансируя. Этот метод глобально одобрил со всеми химическими pocesses и большинств эффективностью (средним: %98-99) метод.
Влажные скрубберы главным образом используют в украшениях, химикате повторно используя, минировании и всех кислоте и пользах оснований в участках.

Многошаговый тип прибор двигателя обработки газа отхода окиси азота высокой концентрации
Многошаговый прибор обработки газа отхода NOx высокой концентрации двигателя конструированный компанией конструирован и развит согласно характеристикам газа отхода NOx произведенного металлургией и нефтеперерабатывающей промышленностью драгоценного металла. Соответствующее для обработки NOx произвело путем минировать и металлургические предприятия, рафинадные заводы драгоценного металла как золото, серебр, платина, палладиум и родий, так же, как поддерживая лаборатории различных предприятий.

Характеристики многошагового прибора обработки газа отхода NOx высокой концентрации двигателя
Этот набор прибора имеет преимущества высокой эффективности очищения, сильной осуществимости, красивого возникновения и небольшой зоны пола. Он может конструировать соотвествующие этапы и агенты согласно ненужному газу произведенному процессом владельца.

Высокая температура реакции 80 oc в азотноводородной кислоте приведет к большое количество улетучивания благородных металлических окисей и других примесей в азотноводородной кислоте, которая причинит серьезную потерю благородных металлических окисей в уточняя процессе. Поэтому, мы конструируем газовожидкостный разделитель на выходе реактора для того чтобы сконденсировать газообразный отход на выходе, так, что кисловочный туман в газообразном отходе сконденсирует и возвращает к реактору, который может эффектно уменьшить кисловочное потребление и потерю драгоценных металлов.

Ненужный газ после того как обработка конденсации войдет в танк буфера. Реагент внутри танка буфера оксидант, который может окислить недорогое и трудный для того чтобы обработать газ отхода NOx в ненужном газе в NO2. Клокоча сопло конструированное нашей компанией установлено на дно танка буфера. Это клокоча сопло может сделать ненужный газ сильно рассеиванный в агенте, сделать газовожидкостный двухфазовый полно контакт, и улучшает эффективность оксидации. Эффективность оксидации может достигнуть больше чем 95%.

Ненужный газ после того как обработка оксидации в танке буфера войдет в башню двигателя двигателя двигателя. Башня двигателя двигателя двигателя конструирована с насосом двигателя. Газ отхода окиси азота нагнетен в выталкиватель путем использование отрицательного давления произведенного высокоскоростным обеспечивая циркуляцию агентом и неволей смешанного с агентом. Раздел necking установил в выталкиватель. После того как агент с газом отхода окиси азота приедет здесь, его будет более в дальнейшем рассеиванные должными к сопротивлению, окись азота можно полно смешать с реагентом для того чтобы улучшить эффективность реакции.
Башня конструирована со слоем брызг и пакуя слоем. Жидкость брызг распылена сверху донизу динамической разбрызгивающей головкой волны с особенной структурой конструированной нашей компанией (но. патента: zl2017 21869456,7). Прибор имеет преимущества высокого газовожидкостного коэффициента, длинного газовожидкостного времени срабатывания контакта, низкого сопротивления и однородного распределения. Во время движения unreacted окисей азота снизу вверх в башне, будет сформирован слой фильма воды когда контактировать с жидкостью брызг, и реакцией будет происходить снова.
Упаковка пакуя слоя упаковка кольца Bauer, которая имеет преимущества большого потока, большой удельной поверхности, низкого сопротивления и высокой эффективности разъединения. Она может рассеивать ненужный газ снова и реагировать с агентом.
Охлаждая прибор и прибор контроля пэ-аш также конструированы в башне двигателя для обеспечения что реакцию можно унести под самыми лучшими условиями.
Уникальная структура башни двигателя двигателя двигателя конструированной нашей компанией может полно контактировать и прореагировать с газом отхода окиси азота, и эффективность очищения одно-этапа может достигнуть больше чем 80%. Реагент в башне решение мочевины, и продукты реакции решения мочевины и NO2 азот, углекислый газ и вода.
Номер двигателя возвышается можно конструировать согласно концентрации газообразного отхода владельца, для обеспечения до стандартной обработки и эффективного для уменьшения цены.